Jednokratni zavareni cilindar od 1,1 L

Utiskivanje i oblikovanje jednokratne zavarene cilindrične boce od 1,1 L

Obrada i rezanje

U skladu s različitim specifikacijama kapaciteta (0,95L/1L/1,1L), prazni čelični limovi precizno su izrezani pomoću CNC laserskog stroja za rezanje, s tolerancijama dimenzija kontroliranim unutar ±0,1 mm kako bi se osigurala ujednačena veličina praznih dijelova.

Istezanje i utiskivanje

Hidraulički stroj za rastezanje s više-stanica koristi se za rastezanje blanka u 3-4 stupnja kako bi se formirao preliminarni oblik čeličnog cilindra;

Ključne kontrolne točke:-praćenje promjena debljine stjenke tijekom procesa istezanja kako bi se osigurala jednolika debljina stjenke tijela boce (standardna debljina stjenke 1,2-1,5 mm), bez udubljenja na dnu boce i bez nabora na tijelu boce, izbjegavajući koncentraciju naprezanja.

Oblikovanje otvora boce

Posebna matrica za grlo koristi se za grlo i prirubnicu vrha tijela boce, obrađujući navojno sučelje ili brtveno spojno sučelje koje odgovara dozatoru kreme. Točnost veličine sučelja je manja od ili jednaka ±0,05 mm, osiguravajući čvrsto pristajanje za naknadne dodatke za brtvljenje.

Ključni postupak zavarivanja

Zavarivanje je temeljni postupak jednokratnih čeličnih cilindara, koji izravno određuje nepropusnost za zrak i strukturnu čvrstoću. Koristi se potpuno automatizirana proizvodna linija za argonsko zavarivanje:

Pred{0}}obrada zavarenog šava

Kontaktne površine za zavarivanje tijela i dna boce su skošene i polirane kako bi se uklonile neravnine i slojevi oksida, čime se osigurava tijesan kontakt površina za zavarivanje.

 

Precizno zavarivanje

Tijelo i dno boce fiksirani su na zavarivaču, a koristi se proces pulsirajućeg argonskog zavarivanja, sa strujom zavarivanja od 80-120 A i brzinom protoka zaštitnog plina (argona) od 8-12 L/min, čime se postiže kontinuirano i ravnomjerno stapanje zavarenog šava;

Putanju zavarivanja kontrolira CNC sustav tijekom cijelog procesa, s kontroliranom širinom zavarenog šava na 2-3 mm, bez nedostataka kao što su nepotpuno stapanje, uključci troske i pore.

Obrada nakon-zavarivanja

Zavareni šav se brusi i polira kako bi se uklonile zavarene kuglice i izbočine, čineći površinu boce glatkom; istovremeno se provodi toplinska obrada za smanjenje naprezanja (zagrijavanje na 600-650 stupnjeva, držanje 30 minuta, a zatim prirodno hlađenje) kako bi se smanjio zaostali napon zavarivanja i spriječila kasnija deformacija čeličnog cilindra.

SHANDONG HUILU GAS CO., LTD. je sveobuhvatna izvozna tvrtka specijalizirana za prodaju industrijskih plinova, medicinskih plinova, specijalnih plinova i cilindara. Od pokretanja naše globalne strategije 2022., uspostavili smo opskrbnu mrežu koja pokriva više od 20 zemalja i regija diljem Europe, Amerike, jugoistočne Azije, Bliskog istoka i Afrike, pružajući visoko-čistoće, ultra-stabilne plinske proizvode globalnim industrijama kao što su proizvodnja, zdravstvena zaštita i obrada hrane, pozicionirajući se kao profesionalni i pouzdani dobavljači unutar međunarodnog opskrbnog lanca.

Tvrtka je stekla međunarodne autoritativne certifikate kao što su ISO, CE i njemački TPED te je stekla priznanje kupaca kroz tri ključne ad-prednosti.

• Sigurnost i pouzdanost: Stroga kontrola kvalitete kroz cijeli proces osigurava da su proizvodi u skladu s međunarodnim sigurnosnim standardima;
• Visoka troškovna-učinkovitost: Kombinacija stabilne kvalitete proizvoda s konkurentnim cijenama;
• Učinkovit odgovor: Iskorištavanje globalne logističke mreže za postizanje brze isporuke, nadopunjeno profesionalnim servisnim timom koji pruža tehničku podršku.

Održavanjem standarda kvalitete i dubokim razumijevanjem potreba kupaca, Shan-dong Hui Lu Gas nastavlja stvarati vrijednost za globalne partnere, nastojeći postati referentna tvrtka u plinskoj industriji.